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消防管件的成型方法有哪些
消防管件的成型方法有哪些
1、热挤压法。这种处理方法更有针对性。毛坯在挤压前需要进行机加工和预处理。挤压直径小于100mm的管件，设备投资小，材料浪费少，技术相对成熟。随着管件直径和尺寸的加大，热挤压法需要大吨位、大功率的设备，因此要对控制系统进行相应的升级。
2、热压胀接法。该方法灵活，设备要求简单，成本低，维护方便，经济耐用，产品规格变更灵活。例如，当需要准备大直径沟槽管件、弯头等类似产品时，只需添加一些附件即可。热推胀接法不仅适用于生产中、薄壁、厚、大直径无缝钢管，而且适用于生产不超过设备能力的厚壁钢管。
3、热纺法。将平坯料或预制坯料固定在旋转芯轴上，用旋转轮对坯料施加压力，同时轴向进给旋转轮。经过一次或多次加工，可获得各种薄壁空心旋转产品。采用这种加工方法生产的产品精度高，机械性能好，尺寸范围广，对工具和模具要求简单，更换方便，生产成本相对较低。缺点是占用工时长，产量不高，加工管件受设备长度限制，尺寸一般较短。
4、热穿孔轧制法。该方法主要基于纵向轧制延伸和横向轧制延伸。前者主要是有限芯棒连轧管、少机架有限芯棒连轧管、三辊有限芯棒连轧管和浮动芯棒连轧管。这些方法具有生产效率高、金属消耗低、产品质量好、控制系统先进、应用日益广泛等优点。后者具有投资少、流程短的优点，适用于小批量、多品种、多规格、高精度的中厚壁无缝钢管生产，因此也得到了广泛的应用。
消防管件的成型方法有哪些
消防管件的成型方法有哪些
1、热挤压法。这种处理方法更有针对性。毛坯在挤压前需要进行机加工和预处理。挤压直径小于100mm的管件，设备投资小，材料浪费少，技术相对成熟。随着管件直径和尺寸的加大，热挤压法需要大吨位、大功率的设备，因此要对控制系统进行相应的升级。
2、热压胀接法。该方法灵活，设备要求简单，成本低，维护方便，经济耐用，产品规格变更灵活。例如，当需要准备大直径沟槽管件、弯头等类似产品时，只需添加一些附件即可。热推胀接法不仅适用于生产中、薄壁、厚、大直径无缝钢管，而且适用于生产不超过设备能力的厚壁钢管。
3、热纺法。将平坯料或预制坯料固定在旋转芯轴上，用旋转轮对坯料施加压力，同时轴向进给旋转轮。经过一次或多次加工，可获得各种薄壁空心旋转产品。采用这种加工方法生产的产品精度高，机械性能好，尺寸范围广，对工具和模具要求简单，更换方便，生产成本相对较低。缺点是占用工时长，产量不高，加工管件受设备长度限制，尺寸一般较短。
4、热穿孔轧制法。该方法主要基于纵向轧制延伸和横向轧制延伸。前者主要是有限芯棒连轧管、少机架有限芯棒连轧管、三辊有限芯棒连轧管和浮动芯棒连轧管。这些方法具有生产效率高、金属消耗低、产品质量好、控制系统先进、应用日益广泛等优点。后者具有投资少、流程短的优点，适用于小批量、多品种、多规格、高精度的中厚壁无缝钢管生产，因此也得到了广泛的应用。
